Ouyue Electric a lancé une coque de boîte de distribution métallique séparée à double couche : avec des zones de courant fort et faible séparées et des goujons préinstallés, elle réduit le temps d'assemblage des ensembles complets

I. Prise de vue réelle en production de masse : des armoires standardisées sont alignées et sortent de la chaîne de production, présentant intuitivement la capacité de livraison par lots

La première vraie photo a capturé la scène d'une rangée de coques de boîtes de distribution métalliques séparées à double couche placées côte à côte dans la zone d'assemblage de l'atelier. Le corps de l'armoire n'a pas encore installé le panneau de porte, mais les détails du processus de tôlerie du corps de la boîte lui-même sont entièrement exposés : les bords et les coins du cadre sont réguliers, les lignes de pliage sont nettes et les soudures sont lisses et sans bavures.

Le corps principal de l'armoire est constitué d'une tôle d'acier laminée à froid de haute qualité, formée par découpe laser et pliage CNC en une seule pièce. Le cadre de la boîte est épaissi et renforcé, avec de fortes capacités de charge et de résistance aux chocs. La surface a subi une phosphatation pour l'élimination de la rouille et un traitement de revêtement en poudre époxy électrostatique à haute température. Le revêtement est blanc ivoire mat, avec une surface de peinture uniforme et lisse.

 Il présente des caractéristiques de prévention de la rouille, de résistance à la corrosion, de résistance aux rayures et n'est pas sujet au jaunissement, ce qui le rend adapté à une utilisation à long terme dans des environnements intérieurs secs. L'aspect enduit de poudre blanche est simple et moderne, et il est hautement coordonné avec l'environnement de décoration intérieure des usines, des salles de distribution des bâtiments, des laboratoires, etc.

Lien de processus	Méthode de traitement	Fonction
Matériau de base	Tôle d'acier laminée à froid de haute qualité, formée par pliage CNC en une seule pièce	Haute résistance, non sujet à la déformation, et le cadre est épaissi et renforcé
Soudage	Soudage par points de précision, avec un cordon de soudure rectifié lisse	La fondation d'étanchéité est bonne, sans bavures ni arêtes vives
Prétraitement	Phosphatation pour éliminer la rouille	Améliore l'adhérence des revêtements en poudre et fournit une couche de base antirouille
Revêtement	Revêtement en poudre époxy électrostatique haute température, blanc ivoire mat	Antirouille, anticorrosion, résistant aux rayures et non sujet au jaunissement

II. Explication détaillée de la structure interne : cloison de séparation intégrée + goujons préinstallés, simplifiant l'assemblage de l'ensemble complet à partir du niveau de la tôle

La deuxième vraie photo ouvre la structure interne de l'armoire, présentant clairement la conception principale de ce produit : la cloison à double couche et le système de montants préinstallés.

Panneau de séparation métallique intégré : l'électricité forte et faible est séparée et le câblage est soigné

Une plaque de séparation métallique intégrée est installée horizontalement à l'intérieur du boîtier, divisant la cavité intérieure en deux compartiments d'installation indépendants en haut et en bas. La cloison est soudée et fixée au cadre du caisson, offrant une résistance élevée, une résistance à la flexion et la capacité de supporter des composants électriques plus lourds. La valeur fondamentale de cette structure réside dans la séparation de l’électricité forte et faible ou dans la disposition hiérarchique des composants :

Compartiment supérieur :Il peut être utilisé pour installer des composants de contrôle et de signalisation tels que des instruments, des voyants lumineux, des modules PLC, des borniers, etc.

Compartiment inférieur :Il est utilisé pour organiser les composants d'alimentation du circuit principal tels que les disjoncteurs, les contacteurs, les relais thermiques et les jeux de barres en cuivre.

Les compartiments supérieur et inférieur sont physiquement isolés pour empêcher les interférences électromagnétiques générées par le courant important dans le circuit principal d'affecter la précision du signal du circuit de commande. Dans le même temps, les interférences croisées des lignes sont considérablement réduites et les lignes de distinction sont claires en un coup d'œil lors de la maintenance.

Passage du fil : les compartiments supérieur et inférieur sont interconnectés et aucun enroulement latéral n'est utilisé

Un long passage de fil en forme de bande est ouvert au milieu de la cloison. Les fils entre les compartiments supérieur et inférieur peuvent être directement connectés par ce passage sans avoir à contourner le côté du boîtier pour le câblage. Cette conception détaillée fait du chemin de câblage le plus court et le plus régulier. Les chemins de câbles peuvent être directement alignés avec les passages de câbles pour la pose, améliorant simultanément l'efficacité de l'assemblage et l'esthétique.

Goujons fixes en acier inoxydable préinstallés aux quatre coins : éliminant le besoin de perçage et de taraudage sur site

Les goujons fixes en acier inoxydable sont pré-soudés aux quatre coins des sections supérieure et inférieure de l'armoire, une caractéristique de conception clé qui réduit considérablement le temps d'assemblage global. Dans les installations d'armoires traditionnelles, le montage de composants électriques nécessite des mesures, un positionnement, un perçage et un taraudage sur site : des processus qui non seulement prennent du temps, mais comportent également le risque de trous mal alignés conduisant à des installations non sécurisées. Avec les goujons préinstallés, ce processus passe à l’étape de fabrication de la tôle. Dès réception de l'armoire, les assembleurs peuvent directement fixer les instruments, les rails de disjoncteur, les plaques arrière de montage, les borniers et autres composants à l'aide de boulons sur les goujons pré-percés, éliminant ainsi le besoin de tout usinage sur site.

En prenant comme exemple une boîte de distribution avec 10 circuits, la conception des boulons préinstallés peut permettre d'économiser environ 30 à 40 minutes de temps d'assemblage. Dans les commandes d’ingénierie à grande échelle, les économies accumulées en termes de coûts de main-d’œuvre et de temps sont substantielles.

III. Corps de porte et installation : ensemble complet, adapté à divers scénarios d'application

Le côté gauche du caisson est réservé à l'installation des charnières de porte, et il est assorti à une porte caisson blanche de même spécification. Sur la photo, on peut voir que les panneaux de porte d'un même lot sont placés sur le côté, en attente d'assemblage. Le corps de la porte peut être équipé de serrures et de fenêtres d'observation selon les exigences du client. Après fermeture, il peut obtenir une protection anti-poussière et empêcher les non-professionnels de commettre des erreurs.

La méthode d'installation adopte un type mural exposé. L'arrière de la boîte est réservé à des trous de suspension, qui peuvent être directement fixés au mur sans supports supplémentaires. Pour les scénarios nécessitant une installation au sol, un support de base peut également être équipé en option.

IV. Scénarios d'application typiques

La structure en tôle standardisée de la coque du boîtier de distribution métallique séparée à double couche et le système de goujons flexibles préinstallés le rendent adapté à une variété de scénarios de distribution d'énergie et de contrôle en intérieur.

Distribution d'énergie du bâtiment: Des boîtiers de distribution au sol, des boîtiers de commande d'éclairage, des interrupteurs principaux et des interrupteurs de dérivation sont respectivement disposés dans les compartiments supérieur et inférieur.

Contrôle industriel :Armoire de commande PLC, boîtier de commande électrique pour l'appariement des équipements. Les contrôleurs et les terminaux sont installés dans le compartiment supérieur et les composants d'entraînement sont disposés dans le compartiment inférieur.

Laboratoire et atelier propre :L'aspect enduit de poudre blanche est en harmonie avec l'environnement intérieur, répondant aux exigences anti-poussière et esthétiques des scénarios propres.

Approvisionnement en ingénierie par lots :La structure standardisée prend en charge la production à grande échelle et la livraison rapide, adaptée à l'appariement centralisé des projets de construction à grande échelle.

V. De la tôle aux ensembles complets : Simplifiez votre processus d'assemblage avec des coques standardisées

Ouyue Electric s'engage à fournir à ses clients des solutions de boîtiers électriques plus efficaces et standardisées au niveauniveau de fabrication de tôle. Les boîtiers métalliques à double compartiment comportent une cloison intégrée, des goujons de montage préinstallés et un cadre standardisé, offrant aux constructeurs de panneaux et aux entrepreneurs en ingénierie des produits de boîtier qui allient résistance structurelle et facilité d'assemblage.

Une fois les dessins du produit confirmés, il ne faut que 7 jours pour terminer le produit fini.Que vous ayez besoin de spécifications standards ou de conceptions personnalisées basées sur vos dessins,veuillez nous envoyer vos exigences techniques,et nous fournirons rapidement des suggestions de solutions et un calendrier de production d'échantillons.