Sur la première vraie photo, des dizaines de boîtes blanches sont placées côte à côte dans la zone de montage de l'atelier. Les portes des caissons n'ont pas encore été installées et les détails artisanaux des coquilles elles-mêmes sont clairement visibles. Le corps de la boîte est fabriqué en tôle d'acier laminée à froid par découpe laser et pliage CNC en une seule pièce. La surface est traitée par phosphatation pour éliminer la rouille et par revêtement en poudre électrostatique. Le revêtement blanc mat est uniforme et fin, antirouille, anticorrosion et résistant aux rayures, adapté à une utilisation extérieure à long terme.
Le corps de la boîte est conçu avec des persiennes de dissipation thermique à trois positions clés : il y a des zones d'ouverture des persiennes sur le côté et sur le dessus. Les persiennes adoptent une structure d'estampage inclinée vers le bas, qui non seulement garantit un canal de convection d'air dégagé, mais empêche également l'eau de pluie de s'écouler directement à travers les ouvertures. La chaleur générée par l'équipement à l'intérieur de la boîte pendant le fonctionnement est évacuée par le chemin de convection naturelle de l'air entrant par le bas et de l'échappement par le haut et sur les côtés, contrôlant l'augmentation de la température interne et prolongeant la durée de vie des composants.
La porte de la boîte est reliée au corps de la boîte par une charnière en acier inoxydable, qui s'ouvre et se ferme en douceur et n'est pas sujette à la rouille. Le bord du corps de porte est réservé à une rainure de montage pour des bandes d'étanchéité en caoutchouc qui, en combinaison avec des bandes d'étanchéité en mousse EPDM à cellules fermées, assurent une étanchéité contre la pluie et la poussière au niveau de l'espace de la porte. La serrure de porte adopte un verrou à languette rotatif spécifique à l'extérieur, qui peut être géré par verrouillage pour empêcher le personnel non autorisé d'effectuer des opérations accidentelles. L'arrière de la boîte est réservé à des trous de suspension, permettant une installation murale.
| Caractéristiques structurelles | Méthode de mise en œuvre | Fonction |
| Substrat et revêtement | Tôle d'acier laminée à froid + phosphatation + revêtement en poudre électrostatique | Antirouille et anticorrosion |
| Volet de dissipation thermique | Les persiennes latérales et supérieures inclinées vers le bas sont formées par emboutissage | Dissipation thermique par convection, refoulement résistant à la pluie |
| Joint de carrosserie de porte | Bande d'étanchéité en caoutchouc EPDM + charnière en acier inoxydable + verrouillage à languette rotative | Résistant à la pluie et à la poussière, et verrouillable pour la gestion |
| Méthode d'installation | Un trou de montage est réservé à l'arrière | Installation apparente murale |
La deuxième vraie photo montre les détails internes d'un boîtier de distribution extérieur étanche à la pluie dont l'assemblage électrique est terminé. Les composants à l’intérieur de la boîte sont soigneusement disposés dans une chaîne électrique de haut en bas. Le grand nombre de trous d'installation réservés sur la plaque arrière permettent à chaque composant d'être directement fixé avec des boulons, rendant le démontage, l'assemblage et le câblage pratiques et efficaces.
Leboîte de distribution extérieure étanche à la pluieintègre la distribution d'énergie, la protection contre la foudre et l'alimentation des équipements, et est largement utilisé dans les scénarios suivants :
Surveillance de sécurité extérieure :Prévoir une alimentation et une protection intégrées pour les caméras, les lumières supplémentaires et les équipements réseau sur les poteaux de surveillance.
Transport intelligent :Alimentation pour armoires de commande de feux de circulation aux intersections et coffrets d'équipement électronique de police.
Stations de base de communication :Alimentation électrique et protection contre la foudre pour les équipements extérieurs des microstations de base et des stations répéteurs ;
Chantier intelligent :Coffret d'alimentation centralisé pour équipements tels que tourniquets d'entrée et de sortie de chantier, contrôle des poussières et vidéosurveillance.
Deux vraies photos capturent deux étapes clés du processus de fabrication des boîtes de distribution extérieures étanches à la pluie : la production en série à grande échelle de coques en tôle et l'assemblage électrique de l'ensemble de la machine. L'ensemble du processus est réalisé dans la propre usine d'Ouyue Electric, depuis la découpe, le pliage et le soudage des matériaux en feuille jusqu'au revêtement en poudre et à la peinture, puis à l'installation des composants et aux tests en usine. Le délai de livraison est contrôlable et la qualité est traçable.
Il ne faut que 7 jours pour fabriquer le produit fini après confirmation des dessins du produit. Que vous ayez besoin d'une configuration standard ou d'une solution électrique personnalisée basée sur les exigences du projet, nous vous invitons à envoyer vos exigences techniques. Nous vous fournirons des suggestions de solutions et une planification d’échantillons dès que possible.

